LPG terasest gaasiballoon

LPG terasest gaasiballoon

Loodud kõrgsagedusliku{0}}käitlemise ja rangete jaotustsüklite jaoks. Ehitatud tapetud süsinikterasest plaatidest automatiseeritud ring- ja pikisuunaliste keevitusprotsessidega.
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

Tööstuslikud LPG terasest gaasiballoonid|ISO 4706 / EN 1442 sertifikaat

 

Tehnilised andmed ja mudelid
Loodud kõrgsagedusliku{0}}käitlemise ja rangete jaotustsüklite jaoks. Ehitatud tapetud süsinikterasest plaatidest automatiseeritud ring- ja pikisuunaliste keevitusprotsessidega.

 

Mudel

Veemaht (L)

Taara kaal (kg)

Välisläbimõõt (mm)

Kõrgus (mm)

Seina paksus (mm)

Katserõhk (MPa)

Standardivastavus

YSP-12

26.2

14.5

314

570

2.3

3.2

ISO 4706 / EN 1442

YSP-26

58.0

25.0

400

970

2.8

3.2

ISO 4706 / EN 1442

YSP-33

74.4

30.5

400

1200

3.0

3.2

ISO 4706 / EN 1442

YSP-50

118.0

46.0

400

1850

3.5

3.2

ISO 4706 / EN 1442

 

Tootevaliku juhend

 

Õige silindri spetsifikatsiooni valimine sõltub sihttöökeskkonnast ja piirkondlikest jaotusstandarditest.

 

Äriköökide ja tõstukite jaoks (auru/vedeliku väljatõmbamine):Vedelfaasiliste rakenduste jaoks määrake 26- või 50-liitrised seadmed, mis on varustatud kahe-klapipordi või sukeltoruga. Nõuab suure väsimuskindlusega-jallarõngaid, et taluda sagedast betoonil libisemist.

 

Kodumajapidamiste jaotus:Määrake 12L kuni 26L üksused standardse POL-i või 20mm/27mm klappidega{4}}. Eelistage madalaid omakaalu variatsioone, et vähendada kohaletoimetajate käsitsi teisaldamise väsimust.

 

Tööstuslikuks lõikamiseks ja keevitamiseks:Määrake 50-liitrised raskeveo{1}}silindrid, millel on kõrge töörõhk ja kraekaitsed, et kaitsta messingist ventiile kraana kukkumiste või löökkahjustuste eest.

 

Materjal ja tootmisprotsess

 

Vastupidavus sõltub rangest metallurgilisest kontrollist ja automatiseeritud vormimistehnikatest.

 

Terasplaadi materjal:Külmvaltsitud-rullid, mis kasutavad kontrollitud väävliga (S) surnud süsinikterast (nt HP295 või SG295)<= 0.010%) and phosphorus (P <= 0.020%) content to prevent brittle fracture.

 

Sügav joonistamine ja vormimine:Hüdraulilised pressid moodustavad tühjadest ketastest ülemise ja alumise pool{0}}kesta, säilitades ühtlased seinapaksuse tolerantsid (+/-0,1 mm).

 

Automatiseeritud keevitamine:MIG/MAG-robotkeevitus teostab peamise ümbermõõdu õmbluse . 100% primaarsetest konstruktsiooni keevisõmblustest läbib radiograafilise testimise (RT) või ultrahelitesti (UT).

 

Kuumtöötlus:Valmis silindrid läbivad täieliku -kere pinge-, mis leevendab normaliseerumist 620 kraadi +/- 20 kraadi juures pidevas gaasi-küttega ahjus, et kõrvaldada keevitusjääkpinge.

 

Pinna ettevalmistamine ja katmine:Haavelpuhastus vastavalt SA 2.5 metalliviimistlusstandarditele, millele järgneb elektrostaatiline pulbervärvimine ja termiline kõvenemine 200 kraadi juures, et tagada korrosioonikindlus rannikusoola pihustatud ja kemikaalidega kokkupuute vastu.

 

Kvaliteedikontrolli ja testimise protokollid

 

Iga tootmispartii läbib enne tarnimist kohustusliku destruktiivse ja mittepurustava{0}}katse.

 

Hüdrostaatilise rõhu test:Iga silinder survestatakse 3,2 MPa (või määratud katserõhuni) vähemalt 30 sekundiks, et kontrollida, kas püsiv mahupaisumine jääb alla 10% ohutusläve.

 

Pursketest:Ühte silindrit 200-osalise partii kohta testitakse destruktiivselt, et kontrollida, kas minimaalne purunemisrõhk ületab 2,5 korda töörõhu, kusjuures plastilisi murdumismustreid täheldatakse pigem silindrilises kestas kui keevisõmbluses.

 

Pneumaatiline lekketest:Sukeldatud vee all 1,0 MPa õhurõhuga 60 sekundiks, et tuvastada mikro-lekkeid klapipeades ja keevisõmblustes.

 

Mehaaniliste omaduste testimine:Keevitatud plaatidest eraldatud kupongide tõmbe- ja paindekatsed vastavalt ISO 4706 nõuetele.

 

Tarnija kontrolli ja tehase auditi näitajad

 

Hinda tootmisvõimsust kontrollitavate töömõõdikute abil:

 

Tootmisvõimsus:Kaks automatiseeritud stantsimisliini, kolm robotkeevituselementi ja aastane väljundvõimsus üle 800 000 silindri.

 

Jälgitavus:Laser-söövitatud seerianumbrid, küttenumbrid ja silindri kaelus olevad taarakaalud, rist-viitatud veski testimise sertifikaatidele (MTC), mida on säilitatud 15 aastat.

 

Rahvusvahelised sertifikaadid:Kolmanda osapoole tootmisjärelevalve auditid, mille viivad läbi TÜV Rheinland, SGS või Bureau Veritas. CE-märgisega (TPED direktiiv 2010/35/EL) ja ISO 9001:2015 sertifitseeritud kvaliteedijuhtimissüsteemid.

 

Hankeotsuste maatriks

 

B2B hulgiostjate peamised kaubanduslikud parameetrid:

 

Minimaalne tellimuse kogus (MOQ):1 x 40 jala kõrgune kuubikukonteiner (umbes . 400 kuni 1200 ühikut olenevalt silindri suurusest, segalaadimine on lubatud).

 

Pakendamine ja logistika:Nailonvõrk, mis on fumigatsioonivabade -puidust kaubaalustega või lahtiselt-laaditud kummist kaitserõngastega, et vältida värvi kriimustamist ookeanitranspordi ajal.

 

Tarneaeg:30–45 päeva pärast kinnitatud ostutellimuse ja kinnitatud kunstiteose/sildi spetsifikatsioonide saamist.

 

Maksetingimused:T/T (30% tagatisraha, 70% saldo konossemendi ja MTC koopia alusel) või L/C esimese astme -rahvusvaheliste pankade käest.

 

Hinnapakkumise (RFQ) kontrollnimekiri

 

Päringu töötlemise kiirendamiseks esitage oma pakkumises järgmised tehnilised üksikasjad.

 

Sihtstandard:ISO 4706, EN 1442, DOT-4BA või riiklik spetsiifiline standard.

 

Vee maht ja gaasi tüüp:Propaani, butaani või LPG segu.

 

Klapi spetsifikatsioon:Keerme tüüp, kaubamärginõue (nt Cavagna, Rotarex) või kohalik sobivusstandard.

 

Kaelarihma ja jalatsi kujundus:Katte tüüp, nõuded jalarõnga drenaažiavadele.

 

Pinna viimistlus:RAL-värvikoodi, siidist{0}}prinditud logo või reljeefse teksti nõuded.

 

Sihtsadam:Tühjendussadam veokulude prognoosimiseks.

 

Korduma kippuvad küsimused

 

K: Mis on nende terassilindrite standardne uuesti-kvalifitseerimise (-ülevaatuse) intervall?

V: Korduskontrolli{0}intervallid sõltuvad kohalikest seadusandlikest eeskirjadest. Tüüpiliste rahvusvaheliste standardite, nagu ISO 6406 või EN 1440, kohaselt on perioodilised kontrollide intervallid 5–10 aastat, mis hõlmavad visuaalset kontrolli, omakaalu kontrollimist ja hüdrostaatilise rõhu testimist.

K: Kas saate tarnida klappide ja regulaatoritega{0}}eelvarustatud silindreid?

V: Jah. Silindreid saab tarnida kokkupanduna messingventiilidega, mis on pingutatud kindlaksmääratud pöördemomendini, kasutades standardile EN 13159 vastavat keermetihendit, vaakum-tihendatud ja korgiga koheseks täitmisliini integreerimiseks.

K: Kuidas haldate tooraine jälgitavust?

V: Iga terasrulli partii saabub koos veski testimise sertifikaadiga, mis kinnitab keemilist koostist ja mehaanilist voolavuspiiri. Templiga seerianumbrid seovad valmis silindri otse konkreetse terase kuumuse partii ja keevitusoperaatori logidega.

K: Millist korrosioonikaitset rakendatakse mereekspordi laevanduses?

V: Silindrid on kaetud tsingi-rikka epoksükrundiga, millele järgneb välimine polüesterpulbervärv. Suure-niiskusega meretranspordi jaoks on konteinerid vooderdatud niiskust-imavate kuivatusainekottidega, et vältida transiidi kondenseerumist.

K: Kas kohandatud kaubamärgi logod on silindri korpusele tembeldatud või trükitud?

V: Kliendi logod, kohustuslikud hoiatusteksti ja seerianumbrid saab külm-tembeldada teraskraekattele, siidist-trükkida korpusele või lasergraveerida-keevitatud roostevabast terasest andmeplaadile.

 

Kuum tags: LPG terasest gaasiballoon, Hiina LPG terasest gaasiballooni tootjad, tarnijad, tehas