CNG kerge gaasiballoon

CNG kerge gaasiballoon

CNG kerggaasiballoon: tehniline hankimise juhend originaalseadmete tootjatele ja sõidukipargi operaatoritele Toote ülevaade ja põhispetsifikatsioonid Kõrgsurvegaasi{0}}hoidmiseks on vaja otsest tasakaalu struktuursete ohutusvarude ja omakaalu minimeerimise vahel. Meie komposiitsilindrites on ühendatud õmblusteta metallist...
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

CNG kerggaasiballoon: tehniline hankimise juhend originaalseadmete tootjatele ja sõidukipargi operaatoritele

 

Toote ülevaade ja põhispetsifikatsioonid

 

Kõrgsurvegaaside{0}}hoidla nõuab otsest tasakaalu struktuursete ohutusvarude ja omakaalu minimeerimise vahel. Meie komposiitsilindrites on ühendatud õmblusteta metallist või polümeerist vooder, mis on tugevdatud kosmose-{2}}klassi süsinikkiuga ja karastatud vaigumaatriksiga. See vähendab oma massi kuni 50% võrreldes tavaliste täisterasest (I tüüpi) silindritega, suurendades otseselt tarbesõidukite kandevõimet ja virtuaalse torujuhtme transpordi efektiivsust.

Standardsed tehnilised parameetrid

 

Mudeli seeria

Veemaht (L)

Töörõhk (MPa / bar)

Katserõhk (MPa)

Välisläbimõõt (mm)

Taara kaal (kg)

Voodri materjal

LC-420-150

150

20.0 / 200

30.0

420

42.5

6061-T6 alumiinium (tüüp III)

LC-420-210

210

20.0 / 200

30.0

420

58.0

6061-T6 alumiinium (tüüp III)

LC-520-320

320

25.0 / 250

37.5

520

85.2

HDPE / polümeer (tüüp IV)

LC-520-375

375

25.0 / 250

37.5

520

97.5

HDPE / polümeer (tüüp IV)

 

Toote valiku ja tehnilised kriteeriumid

 

Allhankeinsenerid peavad hindama töötsükleid, ruumilisi piiranguid ja piirkondlikke eeskirju enne silindrite konfiguratsioonide lõplikku vormistamist.

 

Tüüp III vs. tüüp IV valik:
• Tüüp III (alumiiniumvooder + süsinikkiud): soovitatav suure-vibratsiooniga kommertsveokite šassii ja kiire{2}}täitmise rakenduste jaoks, kus alumiiniumvoodri soojusjuhtivus aitab kaasa soojuse hajumisele kiirete-täitmistoimingute ajal.
• Tüüp IV (plastvooder + süsinikkiud): ideaalne maksimaalseks omakaalu vähendamiseks statsionaarsetes või mobiilsetes gaasitranspordihaagistes (virtuaalsed torujuhtmed), kus on vajalik absoluutne vastupidavus niiskuse{1}}indutseeritud korrosioonile.

 

Rõhu reitingu joondamine:Veenduge, et nominaalne töörõhk (NWP) vastaks piirkondlikele tankimisinfrastruktuuri standarditele (tavaliselt 20 MPa / 200 baari Põhja-Ameerika ja Euroopa raskeveokite{2}}laevastiku puhul või 25 MPa / 250 baari konkreetsete suure -võimsusega transiiditeede puhul).

 

Ümbriku mahupiirangud:Arvutage kogumahuline efektiivsus sõiduki raami lõtku suhtes. Säilitage vähemalt 25 mm kliirenspuhver, et võtta arvesse dünaamilist konstruktsiooni läbipainde ja soojuspaisumist rõhutsükli ajal.

 

Rakenduse domeeni sobivus

 

Kaubanduspargi sõidukid (veoautod ja bussid):Paigaldatakse katuseraamidele või külgraami siinidele. Märkimisväärne kaalu vähendamine säilitab esi-/tagatelje koormuse piirid, kompenseerides raskete abiseadmete kandevõimet.

 

Gaasitranspordi kaskaadid (virtuaalsed torujuhtmed):Libise{0}}paigaldatud komplektid, mis on loodud tööstusliku gaasi-väliseks jaotamiseks. Suur mahutavus kimbu kohta vähendab transiidireise ja logistikakulusid.

 

Sadama- ja terminalitraktorid:Mõeldud kõrgsageduslikuks{0}}tankimise töötsükliteks, mis nõuavad ranget väsimust, üle 20 000 töörõhutsükli.

 

Tootmisprotsess ja kvaliteedikontroll

 

Komposiitsurveanumate konstruktsiooni usaldusväärsust reguleerivad materjali konsistents ja protsessi juhtimise parameetrid.

 

Laineri tootmine:Õmblusteta 6061-T6 alumiiniumtooriku ekstrusioon ja süvajoonistamine, millele järgneb kaelaosa CNC-voolimine, et säilitada ühtsed seinapaksuse tolerantsid.

 

CNC hõõgniidi mähis:Arvuti-juhitav mitme-teljeline märgmähis, mis kasutab suure-tugeva süsinikkiust heidet ja karastatud epoksüvaigust maatriksit. Kiudude pinget jälgitakse pidevalt, et kõrvaldada sisemised mikro{4}}tühjad.

 

Kõvenemise protsess:Programmeeritavad mitmeastmelised termiliselt kõvenevad ahjud tagavad polümeermaatriksi täieliku ristsidumise-, kõrvaldades sisemised jääknihkepinged.

 

Tehase testimise protokollid:
• Hüdrostaatilise rõhu test: 100% toodetud balloonidest survestatakse 1,5x NWP-ni, et kontrollida elastse deformatsiooni käitumist.
• Lõhkemisrõhu testimine: partii purustav testimine kontrollib minimaalset purunemisohutustegurit 2,25x kuni 2,35x NWP.
• Tsükli testimine: hüdrauliline väsimuskatse nullist NWP-ni 15 000 kuni 20 000 tsükli jooksul ilma konstruktsiooni lekke või rikketa.
• Tuli ja lõkke testimine: tüübikinnitusega{0}}konstruktsiooni kinnitus, mis tagab ohutu rõhu vähendamise ilma killustumiseta äärmise termilise või ballistilise kokkupuute korral.

 

Vastavus ja regulatiivne sertifikaat

 

Ekspordi-klassi silindrid vastavad rahvusvahelistele kohustuslikele nõuetele-piiriüleseks kasutuselevõtuks ja sõidukite registreerimiseks:

 

ISO 11439:Kõrgrõhu{0}}balloonid maagaasi-hoidmiseks autosõidukite kütusena.

 

ECE R110:Ühtsed sätted surumaagaasi kasutavate mootorsõidukite eriosade tüübikinnituse kohta.

 

ANSI/CSA NGV2:Põhinõuded surumaagaasiga sõiduki (NGV) kütusemahutitele.

 

ASME X jaotis (või samaväärsed kohalikud surveanuma koodid):Statsionaarsetele või teisaldatavatele tööstuslikele kaskaadmoodulitele.

 

Tarnija kvalifikatsioon ja hanketingimused

 

B2B hankemeeskonnad peavad hindama tootjaid range materjali jälgitavuse, tootmisvõimsuse ja logistilise usaldusväärsuse alusel.

 

Jälgitavus:Igal silindril on laseriga-söövitatud seerianumber, mis on otse lingitud toormaterjalide veski testimise sertifikaatidega (MTC), kiupartii numbrite ja partii kõvenemise temperatuuri logidega.

 

Minimaalne tellimuse kogus (MOQ):Lao standardmõõtmed: 20 ühikut (alustel). Eritellimusel valmistatud mõõtmed: 100 ühikut tootmispartii kohta.

 

Tarneaeg:standardkonfiguratsioonide puhul 4–6 nädalat; 8–12 nädalat kohandatud konstruktsiooniliideste ja paigalduspeade jaoks.

 

Pakkimine ja saatmine:Vertikaalne või horisontaalne põrutusi{0}}neelav kast, mis vastab täielikult mereveo IMDG- ja maismaatranspordi DOT/ADR-koodidele.

 

Korduma kippuvad küsimused

 

K: Mis on nende komposiitsilindrite sertifitseeritud kasutusiga?

V: Standardne kasutusiga on 15 või 20 aastat alates valmistamiskuupäevast, olenevalt regulatiivsest standardist (nt ISO 11439 vs. NGV2) ja kohalikest kohustuslikest kontrollide intervallidest.

K: Kas neid silindreid saab pärast kokkupõrget või tulekahju uuesti sertifitseerida?

V: Ei. Kõik balloonid, mis puutuvad kokku otsese leegiga, sügavad süvendid, mis ületavad voodri sügavuse piire, või tugevate{1}}kokkupõrgete korral, tuleb vastavalt kohalikele ohutuseeskirjadele viivitamatult dekomisjoneerida ja tühjendada. Neid ei saa kõrgsurveteeninduse jaoks uuesti-sertifitseerida.

K: Mis on sarivõtte-ja-töörõhu suhe?

V: Minimaalne purunemisohutustegur on 2,25-kordne nominaalne töörõhk (NWP) standardsete autode vastavuse spetsifikatsioonide jaoks.

K: Kas silindrikoostuga on kaasas rõhulangetusseadmed (PRD)?

V: Balloreid saab tarnida paljalt või eelnevalt kokkupanduna koos ühilduvate termiliselt-aktiveeritud rõhulangetusseadmetega (TPRD) ja suure vooluhulgaga silindri ventiilidega, mis põhinevad kliendi spetsifikatsioonidel.

 

Kuum tags: cng kerge gaasiballoon, Hiina cng kerge gaasiballooni tootjad, tarnijad, tehas