1. Toorikute tootmine
Pidev valamine: töödeldud sulateras valatakse vormi ning jahutatakse ja tahkutakse, et moodustada toorik. Levinud toorikute hulka kuuluvad kangid (suured kangid) ja tahvlid (lamedad kangid).
Billi tootmine: pärast kuumutamist, rooste eemaldamist ja põletamist läbib toorik töötlemata ja lõplikult valtsimise, mille tulemusena saadakse väiksema ristlõikega toorikud{0}}.
2. Baari rullimine
Kuumutamine: toorik juhitakse kütteahju ja kuumutatakse sobiva ümberkristallimistemperatuurini.
Mitmeastmeline valtsimine: kuumutatud toorik läbib töötlemisveski, vaheveski ja viimistlusveski.
Vormimine: Pärast valtsimist vähendatakse tooriku suurust järk-järgult ja lõpuks rullitakse see valmis varda suuruseks.
3. Postitus-töötlemine
Rull või varras: olenevalt tootenõuetest keritakse valtstraadi rullide abil rulli. Varraste teras läbib varda töötlemise.
Jahutamine: pärast valtsimist tuleb terasvardaid jahutada, et stabiliseerida nende mikrostruktuuri.
Viimistlemine ja ülevaatus: Pärast jahutamist terasvardad lõigatakse, kogutakse ja pakendatakse. Mõned latid võivad läbida ka viimistlusprotsesse, nagu peitsimine ja{1}}korrosioonivastane töötlus.
Lõpuks, pärast neid samme, lõpetavad terasvardad tootmisprotsessi ja muutuvad valmistoodeteks, mis on valmis kasutamiseks järgnevates tööstusharudes.
